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硫化儀對(duì)于膠料硫化程度有哪些要點(diǎn)要了解
2020-12-14 瀏覽次數(shù)：1210
硫化儀是一種用于連續(xù)測(cè)定膠料硫化過(guò)程中各種性能變化的儀器，主要由模腔、轉(zhuǎn)矩測(cè)定系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)跟記錄儀等組成。作為作為輸送帶接頭工具，在使用過(guò)程中和使用結(jié)束后，需要進(jìn)行一定的維護(hù)和保養(yǎng)措施，以延長(zhǎng)使用壽命。硫化儀存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕；不要在雨天在室外使用硫化機(jī)，防止電控箱及加熱板進(jìn)水。
硫化儀在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不需要使用的情況下，應(yīng)每隔半個(gè)月對(duì)加熱板進(jìn)行加熱（溫度設(shè)置在100℃），保持溫度半個(gè)小時(shí)左右。每次使用結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放干凈，尤其是冬季，如果水不能放干凈，往往導(dǎo)致水壓板膠皮過(guò)早老化，水壓板使用壽命降低。
膠料經(jīng)不同方法的熱處理來(lái)進(jìn)行硫化，生產(chǎn)出各種橡膠制品。在硫化過(guò)程中，膠料由柔軟的粘彈材料變成較硬的彈性體時(shí)，物理性能發(fā)生明顯的變化。車(chē)胎是橡膠制品有代表性的例子。輪胎硫化的過(guò)程是一項(xiàng)復(fù)雜而費(fèi)事的加工過(guò)程，因此選擇輪胎以及所有橡膠制品的適硫化時(shí)間是非常重要的。準(zhǔn)確地確定硫化過(guò)程和硫化時(shí)間可確保以較低的成本生產(chǎn)出具有較好性能的橡膠產(chǎn)品。所以重要的是探索采用硫化動(dòng)力學(xué)模型來(lái)確定理想硫化時(shí)間。
膠料的硫化動(dòng)力學(xué)與很多因素有關(guān)，其中重要的是膠料的成分和硫化溫度。膠料的硫化動(dòng)力學(xué)有許多測(cè)定方法。其中有溶脹法、測(cè)量拉伸、模量、差式掃描量熱計(jì)法（DSC）以測(cè)定游離硫黃消失速度為基礎(chǔ)的化學(xué)鑒定法，以及測(cè)定不同的交聯(lián)類型。任何時(shí)間的硫化程度都可按在某一時(shí)刻前硫化釋放出的方法，熱量與硫化反應(yīng)總熱量的比測(cè)定。由于硫化反應(yīng)的放熱特性，小的試樣尺寸以及DSC的靈敏度，這一技術(shù)廣泛地用來(lái)測(cè)定硫化程度。為了簡(jiǎn)化方法，假定加工時(shí)所有的生熱都是由于交聯(lián)反應(yīng)，而不是系統(tǒng)中可能發(fā)生的任何中間反應(yīng)。
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